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  数控等离子切割机、用等离子切割存在坡口室等离子电源的弊端、国产的坡度在8度左右，进口的在4度左右、目前在国内都找不到好的解决办法、我们只要尽量去想办法如何正确的操作使数控等离子切割机用  等离子切割坡口达到最佳、具体方法如下、

1、等离子割嘴等易耗件的使用寿命分国产进口、其正常使用寿命都是不样的、有些客户想节约易损件、就超过其使用寿命极限 还是使用它、就会出现切割坡口较大、并且过度使用割嘴对割枪本身的寿命也有很大的影响、我们建议客户一定要及时更换等离子割嘴等易耗件、这样才能保证产品的质量以及切割机的正常使用。

2、坡口于弧压调高也有关系、如果钢板高低起伏、或者切割过程中变形、割枪就会随着弧压的变化而自动调节自身到钢板的距离、这对坡口也有很大的影响。

3、割嘴与金属材料的距离也决定坡口的大小 ，进口的一般2-5mm为佳、一个好的操作工人会根据钢板的厚度判断出割嘴到钢板表面的最佳高度，既保证了产品的质量又不影响切割效率。                                                                                                         

1.5-2倍、随板厚增加、切割宽度也增加，对厚板在25mm以下的不锈钢或铝、可用小电流等离子切割口的平直度是很高的，特别是切割后度8mm以下的板材，可以切出小的菱角、甚至不需要加工就可直接进行焊接、这是大电流等离子切割难以得到的。

切割平面度是指所切割部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾向方向、所做两条平衡线的间距、数控切割机在利用高能等离子切割时、为了保证其切口宽度的一致、需要对个方面参量综合分析考虑，常规情况下，等了离子切口表面在0.25-3.8mm厚的融化层、但切口表面化学成分没有改变。

数控等离子切割机使用等离子弧贯穿材料面达到切割效果、等离子弧往往子切口的上部切去较多的金属 、是切口端面稍微倾斜、上部边缘一般呈方形，但有时呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上上缘的距离，在切口上缘融化的情况下、紧靠融化层下两切割面的距离出现异常。