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便携式数控切割机类型选择的要点

文章来源:奥迅自动化 发布时间:2018-1-2


  大家在选择数控切割机类型时可能有一个普遍的概念,使用数控设备,可以得到高精度、高效率、并且、在同类设备中,进口的、高档配置的设备、有更高的精度和更高的生产效率。其实不然,数控火焰或等离子切割机则完全不是这样、无论数控火焰切割还是等离子切割,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件精度,误差一般都在0.5MM左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。

  这是火焰等离子的切割工艺方法所决定的,无论如何都得不到想数控车床等其他数控设备一样高的额加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材的厚度、割嘴的型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。当然、数控切割机仍然体现了相当的高高精度和高效率、但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。从上述分析可知,无论任何厂家生产的数控切割机,从切割精度和生产效率而言,都不会有多大数的区别。即可食用小道壹万多元的小数控与进口数百万的的数控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。

  因此,对这种由于加工工艺的限制,本来只能完成粗糙加工的设备,也按加工中心等一类加工设备一样,花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置,是不科学的。并不是将最昂贵的东西向设备上使用,该设备就成了高档设备。横梁一种设备是否高档,评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率),而不是在其上所使用的装备的昂贵性,更不是它的价格。

  对此类设备,在满足切割各项工艺要求的前提下,系统的追求重要点应该是:

1、数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动,系统的可靠性重要之重。

2软硬件性能很好地满足切割的各种工艺要求。

3、图形输入简便、现场操作性能好、符合中国国情,让现场操作人员已于操作与维护。

4、有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各种必要的移动对位和控制键操作。

  数控切割机的本身就是粗加工,客户在选型的时候,要看你的产品对于精度的要求高不高,线切割的精度是最高的,但却是切割速度最慢的。对于一些客户总是不清楚的切割机与电源的问题,切割机的保证的是切割精度,而电源保证的是切割的厚度,倾斜度、有无毛刺和容差的问题,所以在选型的时候,你只需要关注你要的精度高不高,有多高?

还有就是平时刚才最大切割的长于宽,这样就能选到您所需要的产品了。

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