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  数控等离子切割机质量好坏的主要判断是切割面的倾斜度，切缝的割纹深度挂渣的多少，一个优质的切割面其倾斜度应在3度以下，割纹深度应在0.5mm以下且挂渣少 容易清除。在电压电流稳定的条件下影响切割质量的因素除了电机，喷嘴本身质量以下，主要还有两个方面的原因，一是割嘴高度与稳定。二是切割速度与工作气压的匹配，割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时因其动态定位精度可大0.013mm，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，切割度的倾斜度小而均匀，光洁面度好。以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。

等离子体内湍流式切割机割炬，具有圆锥形的湍流回流电弧室、平端面或凹面阴极表面、具有中心突出的“凹”形阴极背后的水冷空腔，其工作电压从90～120V提高到160～200V，本实用新型可使切割机整机电源效率大提高，阴极寿命从2小时延长至10小时，切割能力大增强，在同等条件下，如切割厚度与切割速度比目前国内外产品提高约30～50％。

等离子切割机割炬保护装置，包括绝缘夹套、压紧环、活动座、固定座、钢丝、弹簧、压盖，绝缘夹套套于割炬上，压紧环套于绝缘夹套的台阶上;活动座内壁与绝缘夹套锥面相贴合，固定座内侧上壁与活动座相贴合;固定座通过钢丝与压盖相连接，弹簧置于活动座与压盖之间。当割炬与所要切割的工件或障碍物发生碰撞后，保护装置可起到减振和缓冲作用，切割机割炬不受损伤

5、自动引弧空气等离子切割机，由主电源和割炬组成。其中主电源是由变压器经整流管组成的全波整流电路。沿割炬纵向轴线以螺纹连接配置有电极2，连杆7和电磁铁9，其中电极设置成前端封闭的空心管，连杆的前端直径大于后端，借此与同心配置的导套6之间形成一个冷却空气流动空间。在割炬手柄4内设有引弧电路的控制线路板20，其中该线路板与割炬内电磁铁9，线圈8、压力弹簧10、连杆7和电极2组成引弧电路，该电路具有自动引弧功能，工作可靠效果好。

龙门数控切割机的纵向导轨需要安装到牢固固定的基座上，常用的固定基座有水泥和工字钢基座两种，数控火焰切割机两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须保证两列纵向导轨的中心距和水平度，实际安装时请安为使用单位提供的详细图纸来进行。纵向导轨出厂前已经作过必要的连接调整，因此纵向导轨安装时必须按导轨上的标记进行对应连接。

导向间隙调整、指两导向滚轮与前导向侧面的间隙。有横向滑架（或割炬托板）对横向前导轨（或横梁）的导向间隙和纵向滑架对纵向导轨的导向间隙。导向间隙过大会影响x方向与Y方向的垂直度和移动精度，用手轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮，即可感觉到导向间隙的大小，在每一对导向轮中其内侧导向轮采用偏心轴方式安装。在其上方有供调整的轴伸端，转动该偏心轴，即可调整导向间隙，调整时切忌将导向滚轮过紧地压向导轨侧面，当感觉到导向滚轮压倒导轨侧面时再反转一小角度，使其有一很小的间隙，与纵向滑架对纵向前导轨的导向结构上类似，调整方法也已致。

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