奥迅自动化

   我们来了解一下对于厚度较大的板材我们的数控切割机有那些切割方面的影响，超过100mm的板材对于便携式数控切割机来说越厚度较大的板材不易变形，数控火焰切割机主要用于割普通碳钢板8mm150mm厚度的工件其热变形就比较厉害了，如果板材较厚的话他的预热处受热容易不均匀，而且操作不当的话还容易造成切割失败。再有就是板材的太厚的话，容查就会比较多，切割氧流排渣能力减弱，容易在切口底部形成熔渣，造成切割失败、而且板材太厚的话然烧反应沿厚度方向传播会需要一定的时间，同时切割倒下部的时候效果会更差，切割较厚大的钢板的时候，由于氧气压力增高，不但使氧气气流变成圆锥形，而且氧气流的冷却作用也增大，因而影响切割质量及切割速度。而且如果切割更厚的板材，由于预热火焰加热下层板材的金属 困难，使板材受热不均匀就会造成切口坡口的问题。
       什么是火焰切割
 火焰切割是最传统的热切割方式，其切割金属厚度从1mm到1米，但是当你需要切割的绝大数低碳钢板厚度在20mm以下，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁，然烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为然烧氧化铁，提供了充分的氧气以保证获得良好的切割效果。
     什么是 等离子切割
 等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气流即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部融化、并借助高速等离子气流的动力排除熔金属，已形成切口的一种加工方式。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济的切割任何导电的金属，经过多年的探索、等离子技术得到了长足的发展。最近的进展是通过加快等离子切割速度，同时提高切割质量。

     等离子切割原理、离子体是物质存在的第四种状态，如冰随着温度的升高有固态转为液态（水）、在加热转为气态、继续加热至一定温度、则转变成等离子态，（即等离子体）。等离子体中带负电荷的离子处于平衡状态，他何以通过很大的电流，因而具有很高的能量密度和及高的温度。控制等离子弧的能力量密度，温度和运行速度等，可以对金属进行切割，焊接和喷涂，等离子切割是用等离子弧将被切割的金属加热至溶化状态，然后利用输出气体将熔化的金属吹开，达到切割目的 被压所的等离子弧温度一般在10000~15000℃、经冰在压缩的温度最高可达50000℃、所以弧的能量密度相当高，切割厚度为820mm以下的板材时、具有速度快、变形小、精度高、断面光洁度高。
等离子弧流从喷嘴射出后，气能量密度、流速和温度都迅速下降，如工作电流为200A、距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s而在20mm处迅速降至为760mm/min这就造成了切割时在厚度方向温度分不均匀，容易造成切口上方融化下方挂渣，上宽下窄的缺陷，随着切割厚度的增加这种现象越加严重，并且切割速度和切割质量亦急剧下降。所以等离子弧切割法比较适用于薄板切割，但可以切割的板材质相当广泛，几乎包括所有导电的金属材料、

 济南奥迅自动化科技有限公司期盼与各界同仁朋友携手合作，主机推行24小时发货、本店设备终生维修、质保一年，
如果在使用本机过程中，有何意见、或建议解决不了的故障，  请咨询服务热线：400-003-9776 15866728366  网址：www.chinaaoxun.com