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1、空载电压和弧柱电压

等离子切割电源，必须具有足够的空载电压、才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧，空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半，提高弧柱电压，能明显得增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大的金属板材，弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65％，否则会使等离子弧不稳定。

2、切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但他受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

3、气体流量

增加气体流量即能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使 等离子弧能量更加集中，喷射力量强，因而可提高切割速度和质量，但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，是切割能量减弱，直至使切割过程不能正常进行。

4、电机内缩量

所谓内宿量是指电极到割嘴端面的距离，适合的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中，温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损，割嘴烧坏和切割能力下降，内缩量一般取8-11mm。

5、割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4-10mm，他与电极内缩量一样，距离要合适和才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

6、切割速度

以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度，这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

等离子切割

7、普通等离子弧切割，根据所使用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子切割，氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几种。切割电流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。

再约束等离子弧切割，根据等离子弧的再约束方式，主要分为水在压缩等离子弧切割，磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。

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