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什么是等离子切割?
文章来源:奥迅自动化 发布时间:2019-2-25
等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借助高速等离子气流的动力排除熔金属,以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济的切割任何导电的金属。经过多年的探索,等离子技术得到了长足的发展。最近的进展是通过加快等离子切割速度,同时提高切割质量。
等离子切割原理: 离子体是物质存在的第四种状态。如冰随着温度的升高由固态转为液态(水),再加热转为气态,继续加热至一定温度,则转变成等离子态(即等离子体)。等离子体中带负电荷的电子与带正电荷的离子处于平衡状态,它可以通过很大的电流,因而具有很高的能量密度和极高的温度。控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等,可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态,然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开,达到切割目的 被压缩的等离子弧温度一般在10000~15000℃,经水再压缩的温度最高可达50000℃,所以弧的能量密度相当高,切割厚度为δ20mm以下的薄板时,具有速度快、变形小、精度高、断面光洁度高等优点。
等离子弧流从喷嘴射出后,气能量密度、流速和温度都迅速下降,如工作电流为200A时,距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s,而在20mm处迅速降至为760mm/min,这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀,容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷,随着切割厚度的增加这种现象越加严重,并且切割速度和切割质量亦急剧下降。所以等离子弧切割法比较适用于薄板切割,但可以切割的材质相当广泛,几乎包括所有导电的金属材料,如高合金钢、铜、铝等。